集成式微通道反应装置ATR-150
属性
- 应用
- 医药、农药、火药、染料、环保、精细化工、石油化工
评价
产品描述
产品介绍
ATR-150是沈氏科技基于客户应用需求推出的一种通用型流体化学研发设备。该平台利用沈氏的优势技术:真空扩散焊,将5个单层持液量为30ml的管式反应器叠加整合为一体,每层反应通道均为两进一出,可根据具体实验设计灵活选择反应的进出口,进而实现反应停留时间的改变和多股进料的需求。另外,公司通过特殊的加工工艺实现了在线温度控制与监测。
产品优势
集成式管式反应器的应用场景:适合均相化学反应,或是对传质要求较低的反应类型;通过与各类微混合器或微通道反应器进行设备杂化,来延长反应停留时间,同时在一定程度上降低反应体系的压降。
1、安全高效
真空隔热层:红色线条部分为真空隔热层,保证反应物在设置温度内进行化学反应。
专业流体设计:专业的模拟和试验检测数据,保证了设计的准确性,提高了换热和流阻仿真的精度与效率。
耐高压工艺(5Mpa):使用真空扩散焊接技术所制成的换热器芯体,保障产品的安全性。
2、便捷操作
如示意图所示,测温孔与反应侧通道间距仅有2mm,空间位置相同,在保证设计耐压不变的情况下,能提供更加准确的温度信息。
图示分别为管式结构反应装置欧米伽结构反应装置(ATR-150)外观图;其中红色的接口表示反应侧进口,绿色的接口为反应侧出口,蓝色的接口为测温孔(卡套接头固定热电偶)。
3、紧凑设计
ATR-150反应装置物料进出口均设置在侧面,摒弃了原有的梯形连接方式,更加节省空间;三款反应装置规格为:ATR-150(5*30ml)238*225*60mm。
相关参数
相关行业
医药
以高效传热、传质特性优化药物合成。助力新药研发,快速筛选条件。实现连续生产,提升效率,降低成本。
石油化工
高效传热传质特性,优化重油裂解等关键过程。助力新工艺研发,推动了石化生产的连续化、高效化和低成本化。
农药
强化合成效率与产品质量,加速了新农药研发,推动了农药生产的连续化与自动化,降低成本。
染颜料
优化染料合成过程,强化了颜色混合均匀性,助力新染料研发;提升染料生产的连续性和效率。
香精香料
高效合成复杂香气成分,精准调配香气比例,加速新品研发;实现生产流程的高效自动化。
新材料
促进纳米材料的合成,强化材料组分的均匀混合,助力新材料快速研发。
文件下载