微通道反应器
微通道反应器

属性

应用
医药、农药、火药、染料、环保、精细化工、石油化工
材质
316L不锈钢、钛、哈氏合金C、哈氏合金B、碳化硅
温度
-50℃~250℃

评价

产品描述

产品介绍
利用微米级通道结构来控制化学反应过程的高效反应器。
技术特点
1、传质效率高:毫秒至微秒即可充分混合,缩短反应时间,减小设备体积,同时连续化生产提高生产效率。
2、传热效率好:微反应器比表面积大,传热效率高,是一般工业设备比表面积的100-200倍。
3、精确温度控制:微型化,能够实现更精确的温度控制。
4、高反应选择性:有助于提高化学反应的选择性,获得更纯的产品。
5、减少资源消耗:高效的传热和反应性能,显著减少能源和原料消耗。
6、便于集成和自动化:体积小,易于集成到微化工系统中,便于实现自动化控制。
工作原理
工作原理
微通道的高比表面积和表面活性,使得反应物之间的接触面积增加,反应速率得到显著提升。同时,精确传热特性确保了反应过程中的温度控制,进一步优化反应条件。
微通道反应器常用反应装置的对比
反应器参数
相关行业
医药
以高效传热、传质特性优化药物合成。助力新药研发,快速筛选条件。实现连续生产,提升效率,降低成本。
石油化工
高效传热传质特性,优化重油裂解等关键过程。助力新工艺研发,推动了石化生产的连续化、高效化和低成本化。
农药
强化合成效率与产品质量,加速了新农药研发,推动了农药生产的连续化与自动化,降低成本。
染颜料
优化染料合成过程,强化了颜色混合均匀性,助力新染料研发;提升染料生产的连续性和效率。
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高效合成复杂香气成分,精准调配香气比例,加速新品研发;实现生产流程的高效自动化。
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促进纳米材料的合成,强化材料组分的均匀混合,助力新材料快速研发。
相关案例
颠覆传统,化工生产高效传质传热
沈氏科技微通道反应器以高效传质传热为核心,可实现毫秒至微秒级的充分混合,大幅缩短反应时间,减小设备体积,同时连续化生产显著提高生产效率。该系列产品可帮助客户实现从实验室开发到工业化大生产的无缝对接。 

沈氏科技微反应器系列产品,拥有独特的专利结构。叠层欧米伽(Ω)结构可平衡混合与能量输入,适合绝大多数反应物料,即使中等粘度和少量颗粒物料(如催化剂)也能适用。交叉网格结构则强化了混合效果,特别适用清洁物料,对于超快反应有独特优势,满足强换热需求。
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